m6挤压丝锥底孔打多大（挤压丝锥怎么使用）

m6挤压丝锥是一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，实用性强。那么m6挤压丝锥底孔打多大呢？

m6挤压丝锥底孔打多大

M6的螺纹，挤压丝锥底孔一般为5.55左右，切削丝锥底孔5.0左右。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝)机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝，手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥，适用于手工攻丝。

挤压丝锥怎么使用

1、攻丝时，先刺进头锥使丝锥中心线与钻孔中心线共同。

2、两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不用再加压力。

3、每滚动丝锥一次回转约45°以切断切屑，避免堵塞。

4、假如丝锥旋转艰难时不行添加旋转力，不然丝锥会折断。

5、准确选用丝攻，例如通孔加工时用螺尖丝锥，盲孔加工时用揉捏丝锥。

挤压丝锥的优缺点是什么

优势：

1、寿命优势：挤压丝锥得前端参与挤压得刃部磨损后，其相邻得校正齿参与挤压过程，加工得螺纹依旧是完整得螺纹，只是螺纹得有效深度略有减少，容易因螺纹变小而失效。局部小得刃部缺损，不影响后续得使用，可以继续使用挤压丝锥至螺纹变小。在这个过程中，机床得扭矩剧烈变大，加工出现异响。

2、效率优势：寿命提升，减少换刀时间;挤压丝锥得线速度略高于切削丝锥。

3、成本优势：单价挤压丝锥高，单间成本挤压丝锥有优势。

4、加工质量优势：挤压丝锥强度高，螺纹表面再挤压过程中冷作硬化，表面强度提升;由于是无屑加工，避免了残留铁屑，导致装配过程中螺栓与螺纹咬合，对螺纹得破坏;挤压丝锥出现崩牙，不会出现螺纹烂牙的情况。

缺点：

1、扭矩大，对设备要求较高：只能使用刚性夹持刀柄;若设备精度差，丝锥底孔与主轴不同心，牙会有问题;对于大直径螺纹，挤压丝锥得扭矩要求极可能导致主轴电机过载报警。

2、无法返工：如果挤压深度未到位，丝锥中途断，无法通过人工返工。通过设备返工，存在机床重复装夹定位，螺纹轨迹不重合会产生丝锥断裂、螺孔烂牙等一系列问题，螺孔深度一旦不够，工件只能报废。