LED光衰的原因（LED光衰的原因）

LED光衰的原因

目前，市场上白色LED的光衰减可能是民用照明发展中最重要的问题之一。LED光衰减有两个主要因素：

一，LED产品质量：

1）LED芯片质量不好，亮度衰减快。

2）生产过程中存在一些缺陷。LED芯片的散热无法从引脚引脚引出，这导致LED芯片温度升高和芯片衰减。

二，使用条件：

1）LED由恒流驱动，某些LED由电压驱动。原因是led衰减了。

2）驱动电流大于额定驱动条件。实际上，导致LED产品光衰减的原因很多，最关键的问题是热量。尽管许多制造商并不特别关注次级产品的散热，但是这些次级LED产品在长期使用后的光衰减程度将高于关注散热的LED产品。LED芯片本身的热阻，银胶的影响，基板，胶体和金线的散热效果也与光衰减有关。

影响LED灯质量的三个因素。

老化板上的单个LED白灯检测到的数据与老化时将LED白灯组装到灯中时检测到的数据不同。差异取决于LED的电气参数和灯的设计，以及使用灯的环境。

首先，选择什么样的LED白光。

这个非常重要。LED白光的质量可以说是一个非常重要的因素。例如，相同的14密耳白色段芯片用作代表。白光LED灯包装有普通环氧树脂底漆，白光胶和包装胶。当单个LED灯以30度照明时，经过1000小时后，衰减数据为70％；如果LED封装有D类低老化胶水，在相同的老化环境下，其1000小时衰减率为45％；如果使用C类低老化胶水包装，在相同的老化环境下，光衰减为45％，则1000小时老化率为12％；如果包装的是B型低时效胶，则1000小时时效率为– 3％；如果该类低老化胶在相同的老化环境下，则1000小时的老化率为– 6％。

为什么不同的包装工艺会造成巨大的差异？

主要原因之一是LED芯片怕热。偶尔短时间加热超过100度并不重要，但是如果长时间在高温下使用，将会对LED芯片造成很大的损坏。一般来说，普通环氧树脂的导热系数很小，因此当打开LED芯片时，会产生热量，而普通环氧树脂的导热系数受到限制。因此，当从LED白灯的外部测量LED支架的温度为45°C时，LED白灯中的芯片中心温度可能会超过80°C。

LED的温度节点实际上是80度，因此，当LED芯片在节能温度下工作时，将非常痛苦，这将加速LED白光的老化。当LED芯片工作时，核心温度将产生100度的高温。它可以立即通过支架销传导98％的热量，以减少对其的热损坏。因此，当LED白光支架的温度为60°C时，其芯片中心温度可能仅为61°C。从以上数据可以看出，哪种LED白光封装技术直接决定了LED灯的光衰。

其次，LED灯珠的工作环境温度。

根据单个白光LED灯的老化数据，如果仅打开一个白光LED灯且环境温度为30°C，则单个白光LED灯的支架温度将不超过45°C。这时，此LED的使用寿命将是理想的。如果同时打开100个白色LED灯，并且它们之间的间隔只有11.4mm，则灯泡周围的白色LED灯支架的温度可能不会超过45度，但是白色LED灯会在灯泡中间灯泡可能达到65度。高温程度。这是对LED灯珠的严格测试。

因此，从理论上讲，中间的白色LED灯的褪色会更快，而灯座周围的白色LED灯的衰变会更慢。但是，如果LED珠之间的距离超过25毫米，它们散发的热量将不会积聚。此时，每个LED白光支架的温度应小于50度，这更有利于LED的正常工作。

如果LED的工作环境在相对寒冷的地方，年平均温度可能仅在15度左右或更低，这将使LED具有更长的使用寿命。或者，当LED工作时，一个小风扇将吹走空气以帮助其散热，这对于LED的使用寿命也非常有帮助。无论如何，我们应该知道LED怕热。温度越高，LED的寿命越短。温度越低，LED寿命越长。LED的理想工作温度在负5到零之间。但这基本上是不可能的。因此，在了解LED灯珠的理想工作参数后，在灯的设计中应加强导热和散热的功能。

第三，设计LED灯珠的工作电气参数。

根据实验结果，驱动电流越小，发热越小，当然亮度也越小。据调查，在设计LED太阳能照明电路时，LED驱动电流一般仅为5-10mA。对于带有大量灯珠（例如大于或等于500个）的产品，驱动电流通常仅为10-15mA，这是普遍流行的。LED应用照明的驱动电流仅为15-18mA，很少有人设计20mA以上的电流。

实验结果还表明，当内部空气温度在14mA的驱动电流下达到71度时，低光衰减乘积在1000小时内将具有零光衰减，在2000小时内将具有3％的光衰减。这表明在这种环境下，微弱衰减的LED白光已达到其最大限制，如果太大，则会造成损坏。

由于用于老化的老化板不具有散热功能，因此LED工作期间产生的热量基本上不能传导到外部。实验证明了这一点。老化板上的空气温度已达到101°C，老化板上盖的表面温度仅为53°C，相差数十度。可以看出，设计的塑料盖基本上不具有导热和散热的功能。然而，在普通灯的设计中考虑了导热和散热的功能。

因此，LED灯珠的工作电气参数设计应根据实际情况确定。如果灯的导热和散热功能非常好，则白光LED灯的驱动电流会增加，这并不重要，因为LED灯珠产生的热量可以立即散发到外部，而不会损坏灯管。引领。这是为了LED最佳维护。相反，如果灯的导热和散热功能不好，则最好将电路设计得更小，并使其散发更少的热量。

研究人员认为，由于Ager效应是一种内部形成机制，因此无法消除LED的光衰减，但可以将其最小化。OFweek半导体照明网络的编辑认为，既然可以将其最小化，那么我们应该从哪些方面入手？我相信这也是许多网民的关注。接下来，我们将分析白色LED的光衰减与芯片，固体晶体底漆，荧光粉和其他材料之间的关系。

光衰减与白光LED材料的关系

随着蓝光LED的出现，荧光粉和蓝光LED的结合可以轻松获得白光LED，这是业界最成熟的白光封装方式。随着蓝光LED的出现，荧光粉和蓝光LED的结合可以轻松获得白光LED，这是业界最成熟的白光封装方式。目前，白光LED已经成为一种照明光源，而普通的家用照明已成为现实。但是，在使用过程中，许多白光产品衰减很大，因此不适合照明市场。

针对高端照明市场的需求，台湾宏彩光电加大了白光的研发力度，通过改变包装工艺和材料组合，开发了低衰减白光产品，为LED照明产业做出了应有的贡献。。以下是我们在包装过程中总结的五种经验。我们希望与业界同仁交换意见，为白色LED封装技术的改进做出贡献。

芯片对白光LED光衰的影响根据目前的实验结果，晶片对光衰的影响可分为两类：第一，不同材料的晶片导致光衰不同。当前，蓝光晶片的常用衬底是SiC和蓝宝石。SiC的一般结构设计为单电极，具有更好的导热性。蓝宝石通常被设计成具有双电极，这难以发热并且导热性差。第二是晶片的尺寸，当芯片材料相同时，晶片的尺寸和衰减差异是不同的。
白光LED封装行业常用的粘晶胶包括环氧树脂粘晶胶，硅树脂绝缘胶和银胶。三者各有优缺点，应综合考虑。环氧树脂绝缘胶导热性差，但亮度高。硅树脂绝缘胶的导热性略好于环氧树脂，并且亮度高。然而，由于硅成分的比例，在固化过程中，剩余的硅树脂将与荧光胶中的环氧树脂结合，这将在热冲击后引起阻挡现象并导致灯熄灭。银胶的导热性优于前两种，可以延长LED芯片的使用寿命，但是银胶的吸光度比较大，导致亮度降低。对于双电极蓝色晶片，在使用银胶固定晶体时，胶量也很严格，否则容易产生短路，直接影响产品的良率。
磷光体对白光LED光衰的影响

有多种实现白色LED的方法。目前，最常见和最成熟的方法是在蓝芯片上涂覆一层黄色荧光粉，将蓝光和黄光混合为白光，因此荧光粉的材料对白光LED的衰减有很大的影响。市场上最受欢迎的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉，硅酸盐荧光粉和氮化物荧光粉。与蓝光LED芯片相比，荧光粉可以加速白光LED的老化，不同厂家对荧光粉的影响程度不同，这与荧光粉的原料组成密切相关。钛亿选择了最佳材料的白色磷光体，这使得白色LED与其他同类产品相比在衰减控制方面有了很大的改进。

4.荧光胶对白光LED光衰的影响

在传统包装的白色LED中，荧光胶通常是环氧树脂或硅胶。光老化实验的结果表明，采用硅胶粉的白色LED的寿命明显长于环氧树脂。原因之一是硅胶的抗紫外线性能比环氧树脂强，硅胶的散热效果优于环氧树脂。但是，在相同条件下，硅胶粉末的初始亮度低于环氧树脂。主要原因是硅胶（1.3-1.4）的折射率低于环氧树脂（1.5）的折射率，因此初始发光效率不及环氧树脂。

5.支架对白色LED光衰的影响

LED支架主要包括铜支架和铁支架。铜支架具有良好的导热性和较高的价格。但是，铁支架的导热性和导电性相对较差，更容易生锈，但是价格便宜。

市场上的大多数LED使用铁支架。不同的材料会对LED的性能产生不同的影响，尤其是对光衰减的影响。这主要是由于铜的热导率比铁的热导率好得多。铜的导热系数为398w（mk），而铁的导热系数仅为50W（mk），仅为前者的1/8，支架的电镀层厚度也密切相关。在选择支架时，要注意支架的杯形大小是否与发光芯片和铸模颗粒相匹配。匹配的质量直接影响白光LED的光学效果，否则很容易造成不对称的光斑形状。