什么是危险场所照明？（危险区域的定义）

危险区域的定义

爆炸危险场所是指生产，使用和储存易燃易爆物质并可能形成爆炸性混合物并有爆炸危险的场所。火灾危险场所是指在生产过程中生产，使用，加工，储存或运输闪点高于其周围环境温度的易燃液体，可燃性粉尘，可燃纤维或固体可燃物质。就数量和配置而言，可能引起火灾的地方。

爆炸危险场所的分类

1中国爆炸危险场所的分类

中国采用与IEC等效的方法对爆炸危险场所进行分类。根据国家标准GB 50058-92，爆炸性气体危险场所按照危险程度分为三级：0区，1区和2区；爆炸性粉尘危险场所分为0级和2级。区域11。

中国对危险场所的定义

爆炸物-区域划分-区域定义

气体：

0区：连续或长时间出现爆炸性气体混合物的环境，

区域1：在正常运行期间可能会产生爆炸性气体混合物的环境

第2区：在正常运行期间不太可能发生爆炸性气体混合物的环境，或者即使爆炸性气体混合物仅在短时间内存在的环境

灰尘：

区域10：连续或长时间出现爆炸性粉尘的环境

11区：有时可能会积聚灰尘，偶尔会出现爆炸性粉尘混合物。

2爆炸危险场所在国际上如何分类？

关于世界主要工业国家中爆炸危险场所的分类，基本上有两种意见。

其中一个由IEC（国际电工委员会）代表，包括德国，英国，意大利，日本，澳大利亚和其他国家。气体分为0区，1区和2区，粉尘分为10区和11区。其定义与IEC的定义基本相同（请参阅中国对每个区域的定义，等效采用IEC标准）。

另一个是北美国家（例如美国和加拿大）的划分。它由NEC（国家电气法规）的定义表示。气体分为1区和2区（无0区），粉尘也分为1区，2区。

两者之间的对应关系大致如下：

气体：IEC0区，1区-NEC 1区

IEC 2区-NEC 2区

灰尘：IEC区域10-NEC区域1

IEC 11区-NEC 2区

IEC？＃21306;？＃30340; 英语是区域；

NEC？＃21306;？＃30340; 英语是科。

危险场所的电气照明有哪些要求？

（1）在有发生火灾，爆炸和中毒危险的地方，与人身安全直接相关的地方，如手术室以及500人以上的重要公共场所，应配备事故​照明装置。

（2）以上危险场所的事故照明应有特殊标志。

（3）工作场所的局部照明应采用36V及以下的电压水平，而在金属容器中或在狭窄，不便的受限空间内以及大块接地的金属中，对于高电击危险应采用12V的电压。大约。照明电源的电压电平。

（4）使用电子镇流器代替电感性镇流器和起动器。

（5）在感应启动的荧光灯电路中串联一个二极管VD来解决。

在电路中，当开关SA闭合时，交流电通过开关，镇流器L，灯丝，二极管VD和启动器，形成一个闭环。由于二极管的单向导电性，电路中的交流电被整流为直流电。由于镇流器L是电感性元件，因此直流电路中仅存在电阻，并且电流可以顺利通过以加热灯丝并提高灯的工作温度。。当起动器瞬时断开时，镇流器会产生更高的自感应电位，从而迅速点燃灯丝。荧光灯打开后，启动器将断开连接，并且二极管不工作，从而保持原始电路。正常工作状态。

串联二极管参数通常需要400V的耐压和0.5A或更高的电流。可以使用2CP4和IN4004等二极管来满足上述工作要求。

在危险场所使用的灯

Tachyon LED高棚灯使用超高发光效率LED白光作为光源，外壳由铝型材制成（客户可选），盖子由高强度透镜（客户可选）制成，并且散热采用铜片导热和铝合金带散热人工对流。使散热更加完美，结合客户的个性化需求，产品的外观会不时发生变化。LED高棚灯的功率仅为钠灯的20％，相当于100W LED高棚灯可替代500W钠灯，尤其符合国际“绿色，低碳，环保”倡议。适用于工厂，工矿企业，石油，化工，

高质量的防爆灯可在各种易燃易爆场所安全使用。

进口芯片和优化的LED封装技术，确保低光衰减，高光效，节能环保。

动力传动采用世界知名品牌，以确保灯泡的使用寿命。

采用水晶镜片的二次配光设计，可以满足不同场合的不同照明需求，

采用自对流设计来优化散热效果，可以保证灯的优异散热性能，从而延长了灯的使用寿命。

该灯采用六角螺丝锁紧装置，可确保在振动环境下工作时角度不会改变。

灯体由轻质铝合金材料制成，经过特殊的密封和外壳涂层处理，以确保灯在潮湿和高温等危险环境中不会腐蚀或生锈。

危险场所的技术安全要求

1. 对于有爆炸危险的生产过程，应选择危害较小，工艺较温和，工艺较成熟的工艺路线。
2. 生产设备应具有完整的生产过程控制方法，并建立可靠的温度，压力，流量，液位等过程参数控制手段。为了满足严格的过程参数控制要求，应设置双串联控制仪表，并应尽可能提高其自动化程度。程度; 在进行工艺布置时，应避免或尽量缩短在危险场所操作人员的工作时间；对于特殊的生产过程，应该有特殊的过程控制方法。
3. 生产工厂，设备，储罐，仓库以及装卸设施应远离各种爆炸源，起居区和办公区；全年应将它们布置在风向最小的迎风方向；设备的方向应有利于爆炸性危险气体的排放；应有足够的泄压面积和必要的安全通道；在散发比空气重的爆炸性气体的地方，不得有爆炸措施；设备设施的安全距离应符合国家有关规定；生产工厂中的爆炸性危险材料必须加以限制，
4. 生产过程中必须具有可靠的电源，燃气（蒸汽），供水和其他公共工程系统。在特别危险的地方应安装双电源或备用电源，对于重要的控制仪器应安装不间断电源（UPS）。特殊危险场所和高度危险场所应配备消除危险情况的装置。
5. 生产设备，储罐，管道的材料，压力等级，制造工艺，焊接质量以及检验要求，必须符合国家有关规定；它们的安装必须具有良好的气密性能。压力管道应采取防止高低压气体窜气和液体窜气的措施。爆炸危险场所必须具有良好的通风设施，以防止爆炸性气体聚集。生产设备应尽可能露天或半露天布置，室内布置应有足够的通风；通风和排风设施应根据气体的比重设置；